濕式除塵器在工程上的使用形式很多，并且它的壓力損失也包括兩種，并且凈化，是很多產品都達不到的。
濕式除塵器的通病是產生帶水現象。對于濕式除塵器的總除塵效率既取決于洗滌過程的程度也取決于含塵液滴的分離程度。汽水分離率低，帶來了一系列惡果，如風管堵塞，風機結殼，影響正常運轉， 甚者只好降低負荷使用，致使系統的抽風點風量不足，達不到控制塵源的目的，所以要充分利用沖激式除塵器的運行效果，使其具有較高的經濟合理性，對于帶水問題 予以足夠的注意。
液滴分離是依據洗滌除塵的方式而異。對于沖激式因使用于燒結礦分成呢，由于存在造成阻塞和硬化接殼的危險，在應用 脫水器如過濾式（絲網除霧器）就受到限制。因此大都采用轉向式脫水器。實踐使用表明，用折疊式擋板能獲得較高的脫水效率，但 易堵塞（如湘潭錳礦燒結廠等）；其次，用箱型擋水板， 換方便，但每月約維修兩次。經生產實踐表明，對于大型沖激式仍用檐板式擋水板為宜，因其結構簡單，不易粘泥堵塞，維護方便，其結構為將多塊類似房檐的擋板裝在脫水段內，使挾水氣流在脫水段內先后與下部和上部的檐式擋水板相撞、遮擋而被迫拐彎，利用慣性力使氣水分離。
濕式除塵器停機大修應注意以下幾個問題：A.只有在 切斷與除塵系統有關的所有電源并 接地后，檢修人員才能進入設備內進行檢修作業，以檢修人員的 。這一要求對電除塵器的檢修尤為重要。B.用于高溫煙氣處理的除塵系統,例如用于各種冶金爐、電站鍋爐及其他工業窯爐的除塵裝置,需進行停機大修時, 在生產設備停爐10-15min后才停止除塵系統的引風機,以 排除殘存在除塵系統內的腐蝕性氣體、水蒸氣及其他氣體，防止檢修人員進入除塵器時對檢修人員引起中毒或對設備造成腐蝕。C.一般除塵設備的大修進度應比生產設備的大修進度先結束， 能因除塵設備的大修而影響生產。D.經設備大修后的大型除塵系統，一般應 行單機試車，然后再進行系統試車和測試調整，直至全系統的各項技術性能達到大修前規定的指標后，才能交付使用。
在選購除塵器時應根據使用目的以及除塵器自身特性進行選擇，選購除塵器時應注意參考以下幾點：
1、除塵效率：濕式除塵器不高是選擇的一項 重要的性能指標， 狀態下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態對捕集效率都有直接影響。
2、操作彈性：任一操作設備，都要考慮到它的負荷、在氣流量超過或低于設計值時對捕集效率的影響如何，同樣還要掌握含塵濃度不穩定或連續地高于設計值時將如何進行操作。
3、黏結性：濕式除塵器可凈化黏結性粉塵，但應考慮沖洗和清理，以防堵塞。
4、疏水性：濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設計值時將如何進行操作。
5、耗水量：除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。
6、腐蝕性：凈化腐蝕性氣體時應考慮措施。
7、運行和維護：一般應避免在除塵器內部有運動或轉動部件，注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞。
8、泥漿處理：泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問題，應當力求減少污染的危害程度。
隨著 節能減排的不斷推進和環保指標的日益嚴格，特別是在無GGH濕法脫硫低溫吸收塔中，由于機械式除霧器效率的限制，排出的煙氣中偏高的含水量對煙囪提出了 高的要求，如果在吸收塔后部配置一臺濕式靜電除塵器將使問題 的解決。
在 ，由于濕式靜電除塵器的諸多優點和 簡潔的特點而被喻為“進技術”和“可完成控制技術”，在發達 濕式靜電除塵器在電廠的應用有三十的歷史，據不 統計目前已有百臺應用在歐美日本等國的電廠。目前國內大型燃煤電廠普遍應用濕法脫硫，脫硫吸收塔排出煙氣中經常出現含水偏高等現象，目前電廠的脫硫裝置相當部分是有GGH的，濕式電除塵器的煙氣排放溫度高，對塔頂的除霧和煙囪的要求不高，但GGH的投資和運行成本高，排放溫度高造成 的能源浪費。
隨著 對節能減排要求的不斷提高，取消GGH、降低吸收塔的反應溫度成為脫硫的一種發展趨勢，可以 加 的回收熱能，但由于低溫反應將產生 多的水霧，原來塔頂的機械除霧器已不能滿足除霧的要求，勢必給煙囪增加新的要求，因此在塔后安裝濕式靜電除塵器勢在必行。
