氣箱脈沖除塵器的主要設計特點

氣箱脈沖除塵器早是從 引進的一種脈沖除塵器，我公司結合的實踐經驗，改型后的氣箱式脈沖除塵器具有結構簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優點。氣箱脈沖除塵器可以廣泛應用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機和磨機等收塵系統。

氣箱脈沖除塵器是具有九十年代 水平的率袋式收塵器。該氣箱脈沖除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器的應用范圍，由于氣箱脈沖除塵器結構特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列氣箱脈沖除塵器產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器的濾料材質，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應采取降溫措施。

氣箱脈沖除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機換一個室的濾袋。

氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。由以下各個部分所組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的 粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（4）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（5）支柱及立式籠梯、欄桿。

（6）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

箱脈沖袋式除塵器的主要設計特點是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。閥數量為每室1-2個，規格為2-3in。

氣箱脈沖袋式除塵器的主要設計特點是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。閥數量為每室1-2個，規格為2-3in。

該機集分室反吹和脈沖噴吹等特點，增強了使用適用性。可作為破碎機、烘干機、煤磨機、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂除塵設備，也可作為其他行業設備。

氣箱式脈沖除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進風口和出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。

(1)箱體。箱體主要是固定骨架、布袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣管 入箱體，不再入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，安裝和換骨架，濾袋全部在這里進行，方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥，以切換過濾氣流。

(2)袋室。袋室在箱體的下部，主要用來容骨架和濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成 的滑降空間。

(3)灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前 入灰斗，由于灰斗內容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就 分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還有翻板閥等鎖風設備，可邊續進行排灰。

(4)進出風口。進出風口根據除塵器的結構形式分為兩種，一是進風口為圓筒形，直接焊在灰斗的側板上，出風口安排在箱體下部，通袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體，安排在袋室側面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風口和出風口，這種結構形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內預除塵效果好，適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。

氣箱脈沖除塵器本體分隔成數個箱區，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當過濾含塵氣體 時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發出信號。箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室， 濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6~15秒時間)，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。

該機是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續進行，從而了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了 和出口總管結構，灰斗可延伸到 總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收的效果，且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以，該機組不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300mg/m3n的含塵氣體。采用整箱大脈沖閥2寸半(英寸)反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。