硅鐵爐布袋除塵器在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小于5um。因此,如果不采取的煙氣凈化,這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。因此,無論從環保效益還是社會效益,治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式,半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料),而使得爐氣量不大,為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝。
硅錳電爐煙氣具有顆粒細、粉塵易吸潮、比電阻高的特性,治理較難。由于電爐產生的煙氣含有錳元素,易產生火花,為防止火花燒袋和溫度過高,系統設置了U型冷卻器,煙氣經后U型冷卻除火花后進入硅鐵爐布袋除塵器,凈化后煙氣由引風機經煙囪達標排入大氣。收集下來的粉塵通過脈沖清灰落入灰斗,經過螺旋輸灰機、卸灰閥排出,包裝集中堆放,待用。另設置事故放散閥,在緊急情況下與氣動野風閥配合使用、如遇火花、通風管道里的溫度過高(≥280℃時),打開放散閥,以免發生濾袋燒毀事故。氣動野風閥為DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一臺,溫控裝置置于U型冷卻器前面,當煙氣溫度超過或280℃時,打開野風閥以溫度的降低。從而除塵系統的正常運行。