聊聊脫硫鍋爐除塵器的設計要求有哪些

脫硫鍋爐除塵器所處理粉塵的密度物質密度的固有定義是單位體積的物質質量。但粉塵或工業粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質量。

其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。

關于脫硫鍋爐除塵器除塵系統的設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹一下：

1、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出入口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。

2、鍋爐除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：立式脫硫鍋爐除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。

3、立式脫硫鍋爐除塵器應采用若干立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出入口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。

4、對于容量大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。

5、鍋爐除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。立式脫硫鍋爐除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。

6、當除塵系統設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。

7、立式脫硫鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統立式脫硫鍋爐除塵器人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。

8、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，立式脫硫鍋爐除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。

立式脫硫鍋爐除塵器中煙氣的濕度、溫度、成分和壓力會影響立式脫硫鍋爐除塵器的性能。

1、煙氣壓力：在其他條件相同的情況下，凈化高壓煤氣時電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高，電壓也隨之升高，其除塵速率也高。

2、煙氣成分：不同的其他成分對立式脫硫鍋爐除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。

3、煙氣溫度：氣體溫度也能改變粉塵的比電阻。另外，氣體粘滯性隨溫度的上升而增大，粘滯性大會使驅進速度下降。高溫氣體對立式脫硫鍋爐除塵器的影響主要是的，所以盡量保持在低溫條件下運行立式脫硫鍋爐除塵器。

4、煙氣濕度：煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上升，則允許在的電場電壓下工作，使除塵。