鍋爐除塵器使用時布袋的影響

鍋爐除塵器在使用很多，在電力、化工、輕工、醫面。鍋爐除塵器可直接處理含塵達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據用戶的要求，滿足較嚴格的排放標準；而且還可以根據不同類型的煙氣，采用不同的濾料進行除塵，達到排放的要求，這也是除塵器可以應用到各個的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用 的技術，使用壽命可達100萬次；還采用全自動化式的控制器，耗氣量小、性能穩定。

除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：

（1）鍋爐除塵器頭一次使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

（2）布袋在使用前需要噴涂，噴涂前 要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，特定不能投入脈沖閥，防止破壞較初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。

（3）除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在平安性穩定的運行狀態。

使用除塵器時除塵布袋是影響除塵器的重要因素，也影響著我們對除塵器的選擇。為了提供除塵器的效率，大家在選擇除塵器時 要根據使用環境等多方面因素來選擇合適的除塵器，隨便選購一臺價格高的肯定不對，這點大家 要牢記。下面一起來了解一下如何提升除塵器布袋的效率。

除塵布袋的除塵效率可從不同方面提高。首先，除塵布袋應加強密封。除塵系統主要包括袋式除塵器主體和除塵系統的其他設備，如排塵裝置、進出口閥、運輸設備和管道、檢查門等。加強每個檢查孔和門的密封，檢查門采用雙層門，門周圍的密封應使用耐熱硅橡膠。運輸設備的密封也應加強，以減少和泄漏空氣。殼體的所有連接應連續焊接，且不應有泄漏和開啟(門孔處及清灰下料處容易漏風)。因此，有 加強除塵系統的檢查和現場檢查，檢查風管、殼體、上板等部件的完整性和密封性，并及時 磨損部件。

二是加強粉塵管理，降低煙氣粉塵濃度。在設計匹配中，除塵器的入口濃度、溫度和風速都有技術要求。在改造生產系統時，可能需要提高風速和粉塵量。此時， 考慮除塵器的容量和可能產生的后果，盡量相互匹配。

在此基礎上，減少除塵布袋的損壞。濾塵袋出口端易損壞。 換袋安裝修理時， 保持噴嘴 線與濾袋 線保持一致，否則會造成濾袋出口損壞。

在使用除塵布袋時，要注意除塵布袋的維護，這不僅影響除塵布袋的使用壽命，而且影響除塵布袋的除塵效果。

鍋爐除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷，所以擴大了使用的范圍，因為鍋爐除塵器的結構有 的特點，所以提高了收塵的效率，延長了鍋爐除塵器的使用時間，特點主要有以下幾點：

鍋爐除塵器的特點一：有 的清灰技術，可以實現了清灰，避免了清灰后的再吸附現象。

鍋爐除塵器的特點二：經過 的 ，實現了定時或定阻方式清灰，系統控制方便。鍋爐除塵器的特點三：如采用聚四氟乙烯，鍋爐除塵器，覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3含塵氣體。

鍋爐除塵器的特點四：清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配置方便，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，河北單機除塵器，配置簡潔，系統運行穩定。

鍋爐除塵器的特點五：單機除塵器在收塵的時候達99.9以上。

鍋爐除塵器不但實現了定時清灰的效果，而且還能做到漂浮的粉塵，避免了看不見的粉塵對于人體的傷害，鍋爐除塵器同時因為的結構非常的緊湊，所以占地面積非常小，布袋除塵器，這樣對于維修的時候也是非常的方便的。鍋爐除塵器在生產單機除塵器的時候，因為有的團隊和人員，袋式除塵器，所以可以依據客戶的需求、使用的地方，為其制作的鍋爐除塵器，并且免費安裝，讓客戶可以放心的使用。