鍋爐除塵器的售后應該注意哪些

鍋爐除塵器廠家作為管理工業粉塵的除塵設備，在管理鍋爐廠粉塵的時候，發揮了巨大的功效，以目前來看想讓鍋爐生產線工況停運是不可能的，那么，就采納能夠管理鍋爐廠粉塵的有用除塵措施了，鍋爐除塵器有用管理鍋爐工況生產線發出出來的粉塵，除塵功率達到國標，已然已經找到了管理鍋爐廠粉塵的有用措施，那么怎樣讓它長時間保持穩定運轉？

下降煙溫，避免漏風，做好冷、熱態氣流散布的調試。a.查驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換功率，下降煙氣溫度在150℃以下。b.避免爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器漏風，下降除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.除塵器保溫要好，避免結露形成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流散布的調試。

控制好噴吹壓力，延長噴吹距離。新投產設備阻力較低能夠恰當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹距離，對延長濾袋壽數非常有利。大約運轉la左右，濾袋阻力會逐步趨于da穩定，根據需要可恰當調大噴吹壓力和縮短噴吹距離。

啟動前做好濾袋預噴涂。查看儲灰罐要有滿足的灰量，啟動引風機，向鍋爐除塵器濾袋預噴涂，直到布袋外表積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油焚燒。為維護濾袋，每次鍋爐焚燒前都應對濾袋進行預噴涂，并查看預噴涂效果。

焚燒油霧化要好、焚燒，避免大量未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。正常運轉時，濾袋差壓大于1500Pa(電袋1200Pa)開始噴吹，到900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa。

鍋爐在我國的使用率頗高，而且鍋爐在運行時會產生大量的煙氣，這些煙氣要通過除塵器來處理。我們在選用除塵器的時候我們要充分了解各種除塵器的技術和性能，并且根據鍋爐煙塵的性質，來選擇合適的除塵器。

鍋爐除塵器的售后應該注意的以下三點：

1.鍋爐排煙的含塵濃度，先應當了解當地環保局對鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級數。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項重要的指標，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應性，在一般的情況下，除塵器的入口煙塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。要想控制煙塵排放的初始濃度以除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質和燃料的種類有著密切的關系。

2.鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應設計處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可除塵器的運行工況。但是當實際的負荷放生變化時，除塵器的效率也會隨著變化。

例如：我們鍋爐除塵器中的旋風鍋爐除塵器，由于它一般沒有負荷調整裝置，當實際負荷低于設計負荷時的70%以下時，由于他的 流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。在工業鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負荷工作時，排放的煙塵量就會增加；低負荷工作時，排出的煙塵量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應考慮煙氣量及變化的因素。

3.就是鍋爐煙塵的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑一般在2-50μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質量分數來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；煙塵的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵效率較高。

由于鍋爐煙氣除了含有煙塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，因此要考慮設備的問題。