鍋爐布袋除塵器降溫的重要性能

由于煙氣有時分的溫度是高達550°，鍋爐布袋除塵器是無法習慣這個環境，所以要給除塵器選用三項降溫的辦法.在布袋除塵器中設置一個氣體的冷卻器，它可以協助下降空氣中的溫度，空氣和水，發生一些涼風和水冷，這些涼風和冷水是可以協助煙氣的冷卻，然后下降布袋除塵器的溫暖。

鍋爐布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

鍋爐布袋除塵器在高溫下，可以安裝一個涼風閥，這個涼風閥主要是避免一些高溫煙氣進入到除塵器中，它是起到調理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的，所以，在運用布袋除塵器之前，佳是裝置這些設備。

這樣可以讓除塵器的功能 非常好的發揚，也不會由于高溫無法接受而損壞除塵器，可以適當地混入一些低溫的煙氣，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，佳方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵器中的溫度不至于那么高。

除塵布袋的結構主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也是灰斗，還有清灰系統和排灰機構等等的部分組成。

鍋爐布袋除塵器中，氣箱脈沖布袋除塵器采用順噴順流設計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的凈氣聯箱排出.其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經過引射喉管，降低了除塵器阻力，減少了風機負載，節省動力消耗，有利于粉塵沉降。

鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環保來說是具有 大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應，后進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵。

在鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來 的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。

一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

鍋爐除塵器外殼設計要求：

1、把除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任何時候都不會松開。

2、如果氣流是垂直經裝在外殼內的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。

3、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。

4、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。

5、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發生事故。

鍋爐除塵器的操作規程

1、鍋爐除塵器在啟動撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。

2、鍋爐除塵器除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關閉旁路

系統，除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調整。

3、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。

4、除塵器的清灰問題在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統投入運行。

5、 檢查除塵器設備，確認旁路門關閉嚴密，系統工作正常，參數在規定范圍。