鍋爐除塵器的清灰方式

根據鍋爐除塵器的結構形式不同，我們設計鍋爐除塵器有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.在線清灰

高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋 上方的噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向產生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。

在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。鍋爐除塵器的 過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業角度看，此面積減少對工藝系統產生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的鍋爐除塵器，已被廣泛應用。

2.離線清灰

離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者出氣口的閥門實現的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結果導致每一次清灰操作過程中鍋爐除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致 過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經濟的，增加了基建投資，與業主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多優點：

①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可 清灰，且所需壓力較低。

②從濾袋表面被 下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。

④配置脈沖閥數量較少，可減少一次投資和維護工作量。

⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節省電能。

⑥清灰，鍋爐除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系統的運行費用下降。

由于離線清灰的脈沖噴吹鍋爐除塵器具有上述諸多優點，且已被實踐證明是正確的，因此，它完應用在回轉窯廢氣處理系統中。

當鍋爐除塵器處理高溫、高濕的氣體的時候，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結露，使布袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法 ，造成濾袋糊袋。產生糊袋的鍋爐除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。要防止袋式鍋爐除塵器結露糊袋，就 保持處體溫度高于其露點25～35℃。將鍋爐除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前， 把除塵器內的濕氣體排出，換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。

鍋爐除塵器通常在負壓狀態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接 按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處 重新焊接。鍋爐除塵器的檢查門 采用橡膠條密封，并經常檢查 換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以 保護除塵濾袋避免糊袋發生，設備在較低阻力下平穩運行。

鍋爐除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在除塵濾袋表面產生結露，黏附大量粉塵后造成板結。

鍋爐除塵器改造需長期停用，須采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵設備所有 閥門，在停機期間按規定時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業，同時憑借著除塵功效 了企業行業的需求，而且也為 環境污染起到了重要的推動作用。

一、操作人員的規范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來，提升機械的服務功效，對于操作人員而言有著嚴格的規定。尤其是對于鍋爐除塵器這樣的環保設備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等 的掌握，這無疑是 發揮除塵器功效的 的。

如果相反對于鍋爐除塵器的知識技能不聞不問不利于 順暢的操控它，如果出現了問題那 是束手無策了，當小毛病發生的時候不了解就會引發重大事故發生，所以對于操作人員規范操作很是重要。

二、對于鍋爐除塵器改造保養的 性同樣的我們對于機械性能發揮，不僅僅是會使用， 為關鍵的是要學會合理的維修保養，這也是提升機械工作效率，同時也是 的延長機械使用壽命的，對于鍋爐除塵器這樣的環保設備而言合理的維修保養至關重要。