在脈沖布袋除塵器運轉時 要有專門的工作人員管理操作并且做好每天的工作記錄。設備的工作人員 得了解除塵器的工作原理以及使用方法，能夠及時的調整設備的參數，進行簡單的維修，定時定期在設備的相應部位上油保養。
作為脈沖除塵器的工作人員，要經常檢查機器的脈沖系統是否工作正常，有無失靈的脈沖閥，進行維修或者 換零件，如果脈沖閥發生故障要檢查它的內部是否有雜質并且視情況清理。定期檢查氣缸的工作狀態，要每個一段時間就 換一次氣缸的密封圈。
脈沖除塵器門上的密封條也得隨時 換，定期測量周邊以及設備得氣壓溫度和空氣的各種含量得濃度。檢查濾袋，并且根據它的損壞程度來及時 換，查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除，機器停機時，在工藝系統停止后，應該除塵器和排風機一塊工作一段時間，這樣可以除去設備中的氣體和粉塵。
同時在脈沖除塵器在不工作之前，比如要進行清灰、卸灰，然后可以按照壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
脈沖布袋除塵器在運行過程中總會出現很多的故障問題，在脈沖布袋除塵器運行出現故障的時候為了我們的操作人員在故障發生時不會顯得不知所措，我們來說一下脈沖布袋除塵器總容易出現的故障“冒灰”，在出現這一故障的時候我們需要做些什么?
當我們的操作人員看到脈沖布袋除塵器出現冒灰的時候，首先我們要做的就是停止除塵器的運行，把除塵器關閉。然后我們在檢查脈沖布袋除塵器冒灰的原因，一般除塵器冒灰分為瞬間“冒灰”和延續“冒灰”。連續冒灰一般是由于除塵布袋損壞嚴重或者是除塵布袋的綁扎脫落還有一個原因就是脈沖布袋除塵器的上吊口與花板、花板與花板之間的鏈接不夠嚴密所造成的漏塵。瞬間“冒灰”就是脈沖布袋除塵器濾袋在破損不嚴重的情況下，出現的冒灰。
脈沖布袋除塵器出現“冒灰”時，我們要怎么檢查是哪些濾袋破損呢?可以根據出風口冒灰時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應的的位數來判斷是哪排除塵布袋破損，也可以用手電筒從上箱體觀哪些除塵布袋漏灰。如果除塵器濾袋破損嚴重就要進行 換，要在除塵器停止工作的情況下對大部分的除塵布袋進行 換，在進行拆卸布袋時要把清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，然后先將骨架取出再把布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，把花板孔上的粉塵清理干凈就可以安裝新的除塵布袋了。如果只是瞬間“冒灰”我們可以運用上面同樣的方法找出破損的濾袋，濾袋破損不嚴重，我們可以對濾袋進行修補。
脈沖布袋除塵器工作效率的一個重要影響因素便是設備阻力，對于的除塵設備來說其運行阻力應小于1500Pa，這樣才能設備低耗 運行，如果設備清灰不 ，濾袋表面粉塵集聚會導致濾袋阻塞，即糊袋情況的發生。脈沖布袋除塵器會增加，加重風機的運行負荷，而且 容易是濾袋受損，影響濾袋的使用壽命。如果在生產過程中發現濾袋有糊袋情況，需要從以下因素進行排查：
1.清灰工序是否達標，清灰時間間隔太長或者當次清灰時間過短清理不 ，都會導致濾袋粉塵積累，嚴重時便會倒是糊袋，設備阻力過高。對于脈沖式布袋除塵器來說，清灰過程的時間范圍應為0.05-0.5s，清灰周期則應保持在0-30min時間范圍，根據濾袋使用情況適當增加單次清灰時間縮短清灰間隔，可以 的降低機組運行阻力。
2.氣體溫度，含塵氣體的溫度低于露點，則水汽凝結，濾袋受潮， 容易粘覆粉塵顆粒物，反吹氣體不能 的對其噴吹剝離，造成濾袋阻塞糊袋情況，這樣清灰工作無效，阻力會增加設備運行負荷。針對此種情況， 保持氣體溫度高于25-35℃，溫度太高也會對過濾元件材質造成損害，為氣體保持合適溫度可以在進風處安裝溫控裝置，在殼體外部設置巖棉保溫工藝，同時在設備停機時，風機的關閉要 一段時間，把設備里面濕氣 排出，防止水汽結露，粉塵在濾袋表層黏著。
3.如果設備氣密性差，部位有漏氣情況，在負壓工作時會抽入外面的氣體或雨水，是濾袋受潮，增大運行阻力，所以要在生產過程中要各部位焊接緊密，使用時要定期檢查機組是否密封，漏氣率在3%一下。
4.使用壓縮氣體對濾袋進行噴吹時，如果壓縮氣體濕度大或含油、雜質等也會造成濾袋受潮堵塞或直接粉塵阻塞情況，所以在使用中需要每天檢查氣源質量，檢查氣罐氣包和通道中有無油污雜質粉塵，并增設凝凍干燥機和加熱器，防止冷熱空氣在濾袋表面結霜影響濾袋通透性，設備阻力是合適范圍。
