鍋爐除塵器的除塵效率受哪些因素的影響

鍋爐除塵器顧名思義就是鍋爐上用的除塵器。尤其在 環保部門嚴抓排放的 ，凡是鍋爐就要配套除塵設備，怎樣選擇合適的除塵設備是一些廠家面臨的問題，想選適合企業的又想企業經濟能力能承擔的。

下面我就給大家講一下選擇配套鍋爐除塵器需注意的要點：

1.選擇鍋爐除塵器的時候要注意有關的標準和規定。排煙含塵濃度首先應了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數。除塵器應具有的除塵效率：煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按 直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。

2.不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發量下出口的煙塵濃度，和除塵器對負荷的適應性等因素都會影響除塵器的性能，經技術經濟比較，選用 、低阻、設備投資少、運行費用低的除塵器。

3.供熱鍋爐房多采用旋風除塵器。對于往復爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風除塵器。對拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐。一般采用二級除塵；當采用干法旋風除塵達不到煙塵排放標準時，可采用濕式除塵。對濕式除塵來說，其廢水應采取 措施使排水符合排放標準。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。

4.在寒冷地區還應考慮保溫和防凍措施。當采用多臺并聯除塵器時，應考慮并聯的除塵器具有相同的性能，并應考慮其前后接管的壓力平衡。

鍋爐除塵器的除塵效率是衡量除塵器性能 基本的參數，它表示除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態有關，并受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。

除塵器的布袋在不同工作狀態下對除塵效率的影響：

同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率低，除塵布袋積灰后的，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留 厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響：

布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均低，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是 難捕集的。

除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響：

除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。

從另一方面來說導致鍋爐除塵器除塵效率降低的 常見的因素之一就是清灰系統失效：即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力量不能 地把粘附在濾料上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統失效的 主要原因，就是電磁脈沖閥的質量問題。

大家都知道鍋爐除塵器綜克服了以往在使用時存在的一些難以解決的問題，從而擴大了應用的范圍，正是憑借這個特點讓沖除塵器成為很多行業治污的主要武器。

鍋爐除塵器主要由上中下三箱和平臺、電氣控制設備、灰斗、以及大小的各種的梯子、龍架、脈沖閥、儲氣罐、螺旋輸送機、空壓機、卸灰閥等組成。流程有過濾、清灰、輸送三個階段。鍋爐除塵器應用了外濾結構，也就是當含有灰塵氣體進到每個過濾單元時，它可以根據粉塵不同的性質，在慣性及重力的作用下粗塵粒直接落入到灰斗里，而細小的塵粒隨著氣流到了濾室中，灰塵在濾袋表面的塵餅過濾的作用下，細小的粉塵積附于濾袋表面，潔凈達標的氣體才可以由濾袋內側進入上箱體，并且匯聚到凈氣集合管的—排風道，再由風機排放到大氣中， 做到還大自然一片清新，還人類一份安康。