鍋爐布袋除塵器對于細微粉塵的處理能力很好

鍋爐布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數，并根據除塵系統實際運行時的各種情況來適時調整這些參數，另外，由于煙氣中溫度高，因此 要有一套完善的煙氣溫度監測與控制技術，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統中的冷風閥進行改進設計和 計算，一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度，布袋除塵器的 ；另一方面在系統正常運行時能夠將漏風減至低。布袋除塵器除塵系統控制可實現自動/手動切換，在提高整個系統工作自動化程度的同時，也提高了系統的運行性，同時便于整機調試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。

在我國的很多城市工業在生產過程中都使用中小型鍋爐，鍋爐使用燃燒的氣體含有很多污染物質，直接排放到空氣中，對于周圍的環境，對于居民的生活環境有嚴重的影響，隨著國民對于環境的日益關注，治理鍋爐燃燒行業的污染空氣成為 以及企業需要多關注。

通過以上分析得出中小型燃煤鍋爐多分布在居民集中區，并且周圍建筑物高大，依靠自然風流稀釋大氣污染物困難，污染物的空間容量小，而且其設備的一次性投資和運行能耗與費用都有限。因此中小型燃煤鍋爐的排出煙塵處理技術與設備，應具有整體結構簡單，體積小，煙塵處理，運行能耗少，造價低，便于檢修與維護，運行操作簡單等特點。中小型燃煤鍋爐主要采用布袋除塵器作為排出煙塵處理設備，布袋除塵器對于細微粉塵的處理能力很好，處理后的煙塵可以達到規定的標準。是提高城鎮大氣質量所 。

鍋爐除塵器的工作原理

鍋爐除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表而積灰達到 量時（即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔），由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，進行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個單元結束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環。同時輸灰系統將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰庫。

鍋爐除塵器的結構特點

鍋爐除塵器的為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有（除塵效率超過），結構簡單，可離線檢修等特點。

機械式鍋爐除塵器是利用質量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器等。機械式除塵器的特點是結構簡單、造價低廉，維護方便，但除塵效率較低。

在煙氣除塵方面，鍋爐布袋除塵器的除塵效果在各種除塵器中較為理想，它能滿足排放標準小于10mg的嚴格要求，所以近年來在各個 了廣泛應用。面濾袋作為布袋除塵器的核心部件，成本占布袋除塵器相當大的比重，可以說濾袋的使用壽命長短決定了布袋除塵器運行效果的好壞。目前濾袋材質多為高分子合成纖維，其中過濾風速、煙氣溫度、機械損傷、噴吹磨損、油污附著等因素直接影響其使用壽命。本文通過4臺低壓長袋脈沖布袋除塵器的實際運行效果，比較各種因素對布袋除塵器濾袋使用壽命的影響，提出延長濾袋壽命的方法和對策。

鍋爐布袋除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

3、要注意鍋爐除塵器袋室結露情況是否存在，排灰系統是否 。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來， 終影響其使用效果。