鍋爐除塵器的工作機理及維護

鍋爐除塵器濾袋材質分類與清灰方式介紹。由于鍋爐除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應用鍋爐除塵器來凈化煙氣，在技術上是成熟的，在經濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計，對除塵器的制造質量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐應用除塵器>鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。

它，一次性投資省，設備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術的發展，布袋的腐蝕、磨損等問題都 了 地解決，為鍋爐除塵器的應用提供了有力。我國環保部門對環境保護要求的日趨嚴格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業發達在燃煤鍋爐除塵方面應用鍋爐除塵器是相當多的。他們解決了鍋爐除塵器出現在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會成為一項成熟的技術而推廣。通過工程實踐，火力發電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是 可行的， 鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都超過2a，有的甚至達到6a以上。

鍋爐除塵器清灰方式濾袋上積灰 方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。

人工敲打是生產率低、勞動、工作條件差的一種清灰方式；

機械振打濾袋損壞率高，換和檢修工作量大；

氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩定，濾袋壽命長，維修工作量也小。

濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達， 捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到 的限制。

目前，鍋爐除塵器所用濾袋材質有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。

1、鍋爐除塵器中滌綸耐熱溫度可達135℃，但耐堿性差；

2、尼龍耐熱溫度為100—110℃，強度較高；

3、聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能腐蝕，

4、丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學性能好；

5、玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差；

6、聚酰胺耐溫濾袋可耐220℃溫，耐酸耐堿性能好。

鍋爐布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有 的過濾作用。

鍋爐布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

鍋爐布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

布袋除塵器如何維護

1．布袋除塵器正在維護作業時，先切斷電源，作業人員 攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的牌子。

2．振打裝置、星型卸料器、排風機等的傳動裝置，如聯軸器，傳動皮帶，傳動聯輪等都要加設防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。

3．日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業人員 嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時， 穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

4．對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經常 收塵器內積灰，以燒或爆炸，應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

5．對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。

6．在進入處理，有毒氣體收塵器內維修時，要防止可能發生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統內氣體用空氣置換之。

7．每當檢修結束以后， 認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。

8．收塵系統各設備開、停時， 與其它崗位進行聯系，同意后方能按操作規程規定的開、停車順序進行開車或停車。

鍋爐布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環保來說是具有 大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應，進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵。在鍋爐除塵器工作的時候，就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來 的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的 過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用 的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。